很多用户或者商家对环氧富锌底漆和无机富锌底漆选用总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好?在多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌底漆和无机富锌的性能基本一样,从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。
我们一起来看看环氧富锌和无机富锌的施工要求有那些?
比较项目 |
环富锌底漆 |
无机富锌底漆 |
表干的环境 |
在较高的温度下,不会出现不干或慢干现象. |
要有一定的水分,才会干,较高的温度下会出现不干或慢现象. |
搅拌要求 |
施工过程中无需持续搅拌 |
在施工过程中需要持续搅拌 |
涂料性能 |
可以多次涂刷,涂刷面可以不闭合 |
表面多孔,会导致后道漆的针孔和气泡,需要采用雾喷、统喷的特殊喷涂技巧 |
上中间漆涂刷的时间 |
在23℃的温度下1.5小时 |
时间很长,需要作固化试验(MEK)后才能确定是否能施工中间漆 |
修补性能 |
损坏区域容修补 |
对差的表面处理十分敏感,损坏部位容易分层 |
漆膜性能 |
漆膜比起无机富锌底漆来说,脆性小,柔韧性好 |
漆膜较脆,柔韧性差 |
钢材表面处理 |
表面处理的要求低,一般技术要求Sa2.5 |
至少Sa2.5或者SSPC-SP6 |
从上面的表格我们不难看出:
1、无机富锌要求水汽固化,上中涂间隔在常温下很长,需要进行固化测试后才能覆涂后道漆,并且需要采用特殊的雾喷技术;而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆,常规施工,效率高,可以大大缩短紧张的施工工期。
2、环氧富锌不仅对表面处理的要求低,而且可复涂时间短,附着力也要好,即使表面处理不到位,短时间内也不会出问题!
3、环氧富锌底漆与面漆匹配性好,而无机富锌底漆受限很多,如:底材表面存在较多孔隙,涂面漆时易起泡;对面漆耐碱性有要求,且无机富锌底漆必须充分干透后才可涂面漆,否则附着力差,易剥落。
4、从漆膜的性能来说,无机富锌硬度高,脆性大,所以不适合用于薄壁钢结构,但是非常适合用于的大型钢结构,因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高,固化后更不容易破损;
5、从耐腐蚀性来说,无机富锌要高于环氧富锌,无机富锌底漆由于无机硅酸盐粘结剂在同锌粉反应的同时还同基体金属铁反应,因此其耐蚀、耐久性优于环氧富锌底漆,相应地其表面处理要求也高于环氧富锌,特别是在海水中,单层无机富锌的性能非常优异,完全能达到长效防腐。
总的来说,从性能讲无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐腐蚀性能以及导静电方面优于环氧富锌漆。从施工的角度和漆膜的柔韧性来;环氧富锌施工进行对表面处理的要求低,一般技术要求Sa2.5。不用密封,已修补,施工简便,漆膜柔韧性好,脆性小,适合薄壁钢结构。但是,无机富锌很难作假,只要严格去做,无机富锌涂层如果做好了,那涂层的性能将是非常好的;而环氧富锌底漆作假太容易了,而且短时间内根本无法看出问题,这也是造成了市场上低锌环氧富锌底漆泛滥成灾的原因。